شیر پروانه ای

Butterfly valve

تجهیز صنعت خرید و فروش انواع شیر پروانه ای چدنی ، تفلونی ، گیربکسی ، استیل از برندهای معتبر جهانی را با قیمتی رقابتی و بهترین کیفیت به فروش می رساند.

شير پروانه ای (Butterfly valve) چیست؟

شیر پروانه ای یکی از محبوب ترین و پرمصرف ترین انواع شیرآلات صنعتی محسوب میشود ،این شیر به دلیل طراحی ساده، قیمت مناسب نسبت به سایر انواع شیرآلات پایپینگی و همچنین فضای کمی که برای نصب اشغال میکند، از شیرآلات پرکاربرد در اکثر صنایع محسوب میشود.

قیمت شیر پروانه ای به دلیل ساختار دیسک و حرکت 90 درجه ای در آن، جز شیرآلاتی محسوب میشود که بیشتر برای قطع و وصل جریان سیالات کاربرد دارد و کمتر برای تنظیم یا کنترل جریان از آن استفاده میشود.

معمولآ در باترفلای ولو یا شیر پروانه ای برای قطع و وصل جریان از یک حرکت 90 درجه ای که توسط یک عملگر دستی که میتواند بصورت اهرمی یا گیربکسی باشد استفاده میشود به همین جهت این نوع از شیر در طبقه شیرآلات ربع گرد محسوب میکنیم.

همانطور که بالا اشاره شد، شیر پروانه ای دارای ساختار بسیار ساده ای برای قطع و وصل جریان سیالات میباشد، این شیر شامل بدنه، لاینر و یک دیسک که توسط یک محور به عملگر متصل میباشد تشکیل شده است که در ادامه به معرفی انواع هریک از اجزای داخلی یک شیرپروانه ای و طبقه بندی انواع آن خواهیم پرداخت.

لینک ها : شیر پروانه ای پنوماتیک و شیر پروانه‌ای پلیمری

پارامتر های مهم در انتخاب شیر پروانه‌ای

• انتخاب متریال مناسب برای شیر پروانه ای با توجه به شرایط فرایندی و نوع سیال

در ساخت این نوع شیر ها (شیر پروانه ای) از متریال های مختلفی مانند ( استیل، چدنی، پلیمری و…) استفاده می شود که صد البته با توجه به متریال بکار برده شده در شیر پروانه ای قیمت هر یک از آن ها با یکدیگر تفاوت دارد. 

همچنین لازم به ذکر است که این نوع شیر ها در سایز های مختلفی وجود دارند که طبیعتا با توجه به سایز در خواستی و مورد نظر شما قیمت آن ها با یکدیگر متفاوت است.

• انتخاب عملگر های مناسب

هنگام استفاده از شیر پروانه ای ها، انواع مختلفی از عملگر ها وجود دارند که با توجه به نوع هر یک قیمت آن ها با دیگری مختلف می باشد.

شیر پروانه ای با عملگر دستی بسیار ارزان تر از دیگر انواع عملگر ها می باشد، اما در مکان هایی که حضور نیروی انسانی یا اپراتور مقدور نباشد و امکان استفاده از عملگر های دستی وجود نداشته باشد و در قسمت هایی که نیاز به استفاده از نیروی زیادی برای باز و بسته شدن شیر ها باشد بایستی از عملگر های ( هیدرولیک و یا شیر پروانه ای پنوماتیک ) استفاده نمود که نام دیگر آن اکچویتور پنوماتیکی می باشد.

شیر پروانه ای را می توان در دسته بندی های مختلفی از نظر متریال یا جنس بدنه و دیسک، جنس لاینر یا آستری، نوع اتصال و نوع عملگر یا اکچویتور آن طبقه بندی کرد که در ادامه به معرفی هریک ازین طبقه بندی ها خواهیم پرداخت.

پیشنهاد ویژه:

می توانید جهت مشاهده سایر محصولات بر روی شیر پروانه ای فولادی کلیک نمایید.

انواع شیرپروانه ای (باترفلای ولو)

از نظر جنس بدنه شیرپروانه ای معمولآ در بدنه های مختلفی از جنس چدن (آلیاژ های GG20، GG25، GG40)، آهن ریخته گری (Cast iron)، یا حتی در مواردی از جنس استیل (Steel) تولید شده و مورد استفاده قرار میگیرند.

انواع شیر پروانه ای از نظر نوع اتصال بدنه

•  با اتصال فلنجی
•  با اتصال ویفری
• با اتصال لاگ

لاینر یا سیت در شیر پروانه ای قطعه ای میباشد که جهت جلوگیری از نشتی سیال و برای آب بندی در شیر میباشد. سیت شیر پروانه ای با توجه به نوع سیال و فشار کاری و درجه حرارت انتخاب می شود.

دو نوع سیت برای جلوگیری از نشتی شیرهای پروانه‌ای وجود دارد:

متال سیت یا سیت فلزی و سافت سیت یا سیت نرم، سافت سیت از متریال‌های نرم و منعطف مثل الاستومرهای لاستیکی تولید می‌شوند.

آستری EPDM و آستری NBR و آستری PTFE هنگامی که سیالات خاصیت خورندگی لاستیک داشته باشند، از تفلون برای ساخت سیت استفاده می‌شود که آب‌بندی با آن هیچ‌گونه نشتی به همراه نخواهد داشت.

موارد استفاده از باترفلای ولو 

•  ايستگاه نيروي حرارتي
• ايستگاه نيروي هيدروليكي
• صنايع ، بخصوص صنايع نفت، گاز، پتروشيمي و ساير رشته‌هاي صنعتي
•  در مورد لوله كشي آب و فاضلاب.

مزایای شير پروانه اي 

•  كم بودن وزن و اندازه (سبك وزن بودن).
• عدم لزوم به تكيه گاه اضافي.
•  سوار كردن فوري و افت فشار كم.
• استفاده از محرك (ساده و آسان).
• استفاده از شير براي بستن و باز كردن و كنترل كردن سيال

در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر به ویکی پدیا مراجعه نمایید.

معایب شیر پروانه ای

احتیاج به گشتاور بالا برای کنترل حرکت دیسک قابل هدایت نیست و تحت تاثیر تلاطم جریان است مستعد ابتلا به کاویتاسیون در جریان های پایین تر یکی ازمعایب شیر پروانه ای این است که قسمتی از دیسک همیشه در معرض جریان است حتی در حالت کاملا باز, بنابراین استفاده از این نوع شیر همیشه منجر به تغییر فشار می شود.

فروش شیر پروانه ای

خرید و فروش قیمت نمایندگی شیر پروانه ای  –  باتر فلای ولو –  شیر پروانه‌اي فولادی  –  شیر پروانه‌اي استنلس استیل – شیر پروانه‌اي استیل –  شیر پروانه  چدنی  – شیر پروانه‌اي فلنج دار فولادی  –  باترفلای ولو با عملگر برقی –  شیر اتوماتیک  –  شیر پروانه پنوماتیک –   شیر پروانه فولادی A105 –  شیر صنایع غذایی –  شیر پروانه  ویفری موتوردار –  شیر پروانه  چدنی با دیسک استیل

فروش انواع مانومتر میلی بار

مانومتر میلی بار  پیکاتک فروش انواع مانومتر میلی بار از برندهای ویکا ، جهت مصارف گوناگون صنایع حرارتی و برودتی و سیالات آب . گاز ، بخار ، تمام استیل و استیل برنج  در فروشگاه اینترنتی پیکاتک

لینک های مفید : مانوستات دیافراگمی ویکا و گیج فشار کپسولی 

مانومتر میلی بار چیست؟

مانومتر میلی بار وسیله ای دقیق برای اندازه گیری فشار های بسیار پایین در حد میلی بار برای انواع سیالات مختلف مایع و گاز میباشد. 

انواع واحد های اندازه گیری در مانومتر میلی بار کدامند؟

واحد های مختلفی برای اندازه گیری فشار در مانومتر میلی بار وجود دارند که مهم ترین آن ها شامل موارد زیر هستند:

1.میلی بار: یکی از واحد های اندازه گیری فشار های کوچک در دستگاه های مانومتر یا گیج فشار است که در سال ۱۹۰۹ میلادی برای اولین بار جهت تعیین فشار سیالات مورد استفاده قرار گرفت. در واقع یک بار با فشار اتمسفر زمین تنها به اندازه یک درصد اختلاف دارد. لازم به ذکر است که یک بار برابر با صد کیلو گرم پاسکال  است. این واحد به دلیل اختلاف اندکی که با فشار اتمسفر زمین دارد بسیار متداول بوده و در بسیاری از کشور ها مورد استفاده قرار می گیرد.

2.پاسکال: پاسکال واحد اندازه گیری فشار در دستگاه پایکال است که با لوگوی Pa شناخته می شود.

3.میلیمتر جیوه: این واحد اندازه گیری فشار در مانومتر میلی بار جیوه ای تعبیه شده است. در این نوع دستگاه مقدار فشار با تعیین اختلاف ارتفاع ستون های جیوه در لوله دستگاه به دست می آید. میزان فشار جیوه به ارتفاع یک میلیمتر را یک میلی متر جیوه می گویند.
نکته: فشار یک کمیت فیزیکی نرده ای است که میزان و اندازه آن تنها به وسیله عدد نشان داده می شود. به این صورت که هرگاه نیرویی به سطح با مساحت مشخص وارد شود جهت تعیین تاثیر نیرو بر سطح باید یک کمیت را تعریف کرد. حال از تقسیم نیروی وارد شده بر سطح عددی به دست می آید که این عدد همان میزان فشار است.

عملکرد مانومتر میلی بار

مانومترهای میلی بار به دلیل آنکه فقط برای اندازه گیری فشار خای خیلی پایین در حد میلی بار طراحی و تولید شده تند، عمومآ مکانیزم عملکرد آنها و المنت اندازه گیری درون آنها از نوع کپسولی میباشد. المنت کپسولی متشکل از چندین دیافراگم میباشد که به یکدیگر جوش داده شده اند و با افزایش فشار به سطح کپسول، این مجموعه دیافراگم تغییر شکل داده و این تغییر شکل توسط یک نشانگر عقربه ای برای اپراتور روی صفحه مدرج مانومتر قابل مشاهده خواهد بود.
کاربردهای مانومتر اندازه گیری های مختلف مانومتر میلی بار دارای انواع مختلفی است که هر کدام دارای کاربردهای منحصر به فرد و خاصی برای اندازه گیری هستند. .

برخی از کاربردهای مدل های مختلف این دستگاه در اندازه گیری های متنوع عبارتند از:

اندازه‌گیری فشار

اندازه گیری فشار مهم ترین و اصلی ترین کاربرد سنسور فشار یا مانومتر میلی بار است. از این دستگاه اغلب در مواردی مانند صنایع خودرو سازی، تجهیزات هواشناسی، هواپیما و تجهیزاتی که در ساختار آن ها فشار به کار رفته است استفاده می شود.

اندازه‌گیری ارتفاع از سطح دریا

 اندازه‌گیری ارتفاع از سطح دریا، دستگاهی که وظیفه اندازه گیری ارتفاع از سطح دریا را برعهده دارد بیشتر در تجهیزاتی مانند موشک، بالن های هواشناسی، هواپیما و ماهواره استفاده می شود. برای تعیین کاربردهای این دستگاه از اصول و رابطه میان تغییرات فشار با ارتفاع نسبت به سطح دریا بهره گرفته شده است.

 اندازه‌ گیری ارتفاع یا عمق

برای اندازه گیری ارتفاع یا عمق به وسیله دستگاه مانومتر میلی بار بهتر است از دستگاهی دارای ارتفاع سطح مایع استفاده کرد. به کارگیری این نوع دستگاه مانومتر نوعی تکنیک خارق العاده جهت اندازه گیری محل جسم غرق شده در آب است. مانند تشخیص محل دقیق زیر دریایی یا غواصان.

فروش انواع بوستر فشار هوا

فروش انواع بوستر فشار هوا شرکت های معتبر با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور در فروشگاه ابزار دقیق پیکاتک. جهت کسب اطلاعات بیشتر از مشخصات فنی و یا استعلام قیمت انواع بوستر فشار هوا میتوانید با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.

لینک: اکچویتور و لیمیت سوئیچ

ولو بوستر چیست؟

در مواردی که سرعت عملکرد اکچوئیتور کنترل ولو کم است و ولو به کندی باز و بسته می شود بوستر در بین راه سیگنال خروجی پوزیشنر و اکچوئیتور قرار گرفته و با افزایش سرعت جریان هوا به اکچوئیتور باعث افزایش سرعت باز و بسته شدن کنترل ولو می شود.

تجهیز بوستر یکی از لوازم جانبی کنترل ولو است که برای تقویت جریان هوای ورودی به اکچویتور (عملگر) استفاده می شود. در حالی که در ولو های بزرگ تر برای اینکه تجهیز باز یا بسته شود، زمان زیادی طول می کشد تا باد کافی در اکچیوتر جمع شود؛ در نتیجه دیرتر عمل می کند. این زمان بر بودن باعث حساسیت بعضی از ولوها شده و باعث ایجاد خسارت می شود. از این رو، برای چنین ولو هایی که نیاز است سریع تر عمل کند، تجهیز رله بوستر نصب می شود. در بوستر، باد به صورت فشرده پشت تجهیز بوستر ذخیره شده و به هنگام نیاز، رله بوستر باد را به صورت فوری از خود عبور داده و هوای مورد نیاز برای عملکرد اکچیوتر سریعآ تامین می شود و ولو بسیار سریع عمل می کند.

شکل زیر نمای داخلی یک رله بوستر به همراه مکانیزم داخلی و پورت های ورودی/خروجی آنرا نمایش میدهد

یک رله بوستر فشار هوای کنترل ولو دارای 3 پورت ورودی و خروجی میباشد که در ادامه به توضیح آنها خواهیم پرداخت:

1- پورت سیگنال که بعنوان ورودی هست و از خروجی پوزیشنر بهش وصل می شه.
2- پورت supply که هوای ابزار دقیق بهش وصل میکنن( معمولا خروجی رگولاتور)
3- خروجی که به اکچویتور میره.
خود این تجهیز هم که برای افزایش فلو به کار میره.

شکل زیر دیاگرام نصب شده یک کنترل ولو به همراه تجهیزات و ادوات جانبی آن که شامل پوزیشتر و رله بوستر میباشد را نمایش میدهد.

قیمت ترانسمیتر دما

فروش و واردات انواع ترانسمیتر دما (فیلد مونت – هد مونت – ریل مونت) با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور در فروشگاه ابزار دقیق تجهیز صنعت. جهت کسب مشاوره رایگان و استعلام قیمت ترانسمیتر دما با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

تجهیز صنعت بهترین ارائه دهنده‌ی تجهیزات ابزار دقیق در کشور است. این فروشگاه بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه ابزاردقیق انواع ترانسمیتر دما را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند.

لینک ها : ترانسمیتر فشار و پرشر سوئیچ

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع گیج های فشار و استعلام قیمت ترانسمیتر دما به فروشگاه تجهیز صنعت مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند.

ترانسمیتر دما چیست؟

ترانسمیتر دما، ترکیبی از یک سنسور دما مثل ترموکوپل یا RTD و یک ترانسمیتر می باشد که در یک تجهیز قرار گرفته است.  سنسور دما، مهم ترین و اصلی ترین قسمت تشکیل دهنده ترانسمیتر دما می باشد و کار اندازه گیری دما را انجام داده که میتواند از نوع سنسور های مقاومتی یا RTD باشد یا از نوع سنسور های ترموکوپلی. سنسور اندازه گیری درجه را بر عهده خواهد داشت و آن را به ترانسمیتر جهت انتقال ارسال میکند. همچنین ترانسمیتر، سیگنال را تقویت کرده و به سیستم مانیتورینگ و یا اتاق کنترل انتقال می دهد.  

کاربرد ترانسمیتر دما

ترانسمیترهای دما یک ترموکوپل یا سیگنال RTD را به یک سیگنال خروجی با 20-4 میلی آمپر تبدیل کرده و راه حلی ایده آل برای بسیاری از کاربردهای اندازه گیری دمای از راه دور هستند. چراکه در صورت استفاده از سنسورهای ترموکوپلی خروجی سنسور یک سیگنال چند میلی ولتی میباشد که برای انتقال آن به سیستم کنترل باید از سیم ها و ترمینال های هم جنس نوع ترموکوپل استفاده شود که این موارد بسیار هزینه بر خواهند بود.

و در صورت استفاده از سنسور مقاومت متغیر(RTD) سیگنال ایجاد شده از نوع مقاومتی خواهد بود که انتقال آن به سیستم کنترل توسط کابل با یک افت ولتاژ همراه خواهد بود که همه این ملاحظات باید در طراحی و انتخاب سنسور دمایی دیده شوند.

بنابراین موارد گفته شده در بالا یک ترانسمیتر دمایی مناسب با سیگنال خروجی 4 تا 20 آمپر همه مسائل و مشکلاتی که بالا عنوان شد را حل خواهد کرد. ترانسمیترهای 20-4 میلی آمپری بر دیگر دستگاه های اندازه گیری دمایی متداول مزیت هایی دارند اما باید به منظور اجتناب از مشکلات “ground loop” با احتیاط انتخاب شوند.

چرا از ترانسمیترهای دما استفاده می شود؟

در بسیاری از موارد دمای یک فرآیند از راه دور باید کنترل شود. دستگاه های سنجش دمایی متداول از جمله ترموکوپل ها و RTD ، سیگنال های خیلی کوچکی تولید می کنند. این سنسورها می توانند به یک ترانسمیتر دو سیم متصل شوند که به این ترتیب سیگنال کوچک تقویت و مناسب خواهد شد.

زمانی که این سیگنال تا سطح قابل استفاده ای مناسب شد می تواند از طریق سیم مسی معمولی منتقل شود و برای تحریک تجهیزات دیگر از جمله مترها ، دیتالاگرها ، دستگاه های ثبت داده ، کامپیوترها یا کنترلرها استفاده شود.

نحوه استفاده از تراسمیتر دما 

یک ترانسمیتر دما ، جریان را از یک منبع تغذیه DC از راه دور نسبت به ورودی سنسور خود می کشد. سیگنال واقعی به عنوان تغییری در جریان منبع تغذیه منتقل می شود. به طور خاص یک ترانسمیتر ورودی ترموکوپل حین اندازه گیری کمترین دمای فرآیند جریان 4 میلی آمپری را از منبع تغذیه DC می کشد . سپس با افزایش دما ، ترانسمیتر به طور متناسب جریان بیشتری می کشد تا اینکه به 20 میلی آمپر برسد. این سیگنال 20 میلی آمپر مربوط به بالاترین دمای حس شده توسط ترموکوپل است. مدار داخلی مربوط به مناسب سازی سیگنال ترانسمیتر ، محدوده دمایی را تعیین می کند که سیگنال جریان خروجی آن را نشان می دهد.

از لحاظ فیزیکی تنها دو سیم مسی برای اتصال سیگنال خروجی ترانسمیتر دمایی در یک مدار سری با منبع تغذیه دور و تجهیزات فرآیند لازم است. این امکان زمانی که سیگنال و خط منبع تغذیه ترکیب شوند ، ایجاد می شود.( یک مدار عملکرد دوگانه ای را انجام می دهد.)

تجهیز صنعت یکی از تامین کنندگان تجهیزات اتوماسیون و ابزار دقیق شامل انواع فلو سوئيچ، انواع ترانسمیتر ها و سوئیچ های جریان و سطج (فلو سوئیچ، لول سوئیچ) و … می باشد. جهت اطلاع از محصولات و مشخصات فنی محصولات این فروشگاه با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

فلو سوئیچ چیست؟

فلو سوئیچ دستگاهی است که برای سنجش و مانیتور کردن جریان هوا، بخار یا مایعات بکار می‌آید. این دستگاه در شرایط مختلف سیگنال‌های مختلفی به دستگاه‌های دیگر مانند پمپ و … می‌دهند.

لینک ها : فلوسوئیچ استیل  و فروش فلومتر

فلو سوئیچ می‌تواند به پمپ دستور قطع و وصل شدن بدهد. از کاربردهای معمول آن می‌توان به حفاظت از پمپ، حفاظت از مدار خنک کننده و آژیرهایی برای جریان‌های بالا و یا پایین اشاره کرد. همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، سوئیچ ها بطور کلی جزء تجهیزات حفاظتی محسوب میشوند چراکه عملکرد آنها به گونه ای میباشد که بهد از رسیدن یک پارامتر فیزیکی مثل فلو یا فشار به یک مقدار مشخص(ست پوینت) یک کنتاکت الکتریکی را قطع یا وصل میکنند(تغییر وضعیت میدهند).

عملکرد سوئیچ جریان

فلوسوئیچ ها در دسته تجهیزات قطع و وصل در ابزار دقیق قرار میگیرند و مکانیزم عملکردی آنها به این صورت میباشد که با تیغه یا پارویی که در قسمت در تماس با سیال دارند پس از برقراری جریان سیال، یک سیگنال دیجیتالی ارسال میکنند. به عبارتی دیگر فلو سوئیچ ها از برقراری جریان یا عدم  برقراری آن اپراتور را با برقراری یک کنتاکت الکتریکی مطلع میسازد. 

کاربرد های فلو سوئیچ‌ 

فلو سوئيچ ها به دو دسته هوا و مایعات تقسیم می‌شوند. فلو سوئیچ مایع در تهویه مطبوع، سیستم‌های آب گرمکن، سیستم پمپ، دستگاه‌هایی خنک کننده بر پایه آب، سیستم انتقال مایعات، سیستم‌های آب پاش، سیستم تصفیه آب، کلر زنی به استخرها و … استفاده می‌شوند.

فلو سوئيچ های هوا نیز مانند مدل‌های قبلی کاربردهای بسیاری در صنعت دارند که برای نمونه می‌توان به تصفیه هوای اتاق، گرمایش مجرایی، تهویه اگزوز، سیستم تامین هوا و سیستم فیلتر اتاق اشاره کرد.

• برای عملکرد مطلوب فلو سوئیچ باید در یک منطقه ای نصب شود که در آن فضای کافی برای نصب، تعمیر و بازرسی وجود داشته باشد .
• برای جلوگیری از آسیب رسیدن به فلوسوئیچ باید فلوسوئیچ در ارتفاع مناسب بالای طبقه نصب شود .
• هنگام نصب فلو سوئیچ در لوله افقی، فلوسوئیچ باید در بالای لوله قرار گیرد تا از ایجاد زنگ زدگی یا ته نشین شدن ذرات دیگر داخل محفظه فلوسوئیچ و عدم کارکرد صحیح دستگاه جلوگیری بعمل آید.
• در مواقعی که فلوسوئیچ روی لوله های عمودی نصب می گردد ، مطمئن شوید که فلوسوئیچ در جهتی که در آن جریان آب رو به بالا وجود دارد نصب شده باشد.
• برای تشخیص دقیق جریان آب، فلو سوئیچ باید در فاصله مناسب از اتصالات که جهت جریان در لوله، از تخلیه و یا از شیر تغییر مسیر نصب شده است(. رعایت فاصله حداقل ۲۰ سانتی متر دو طرف فلوسوئیچ )
• فلوسوئیچ های تیغه ایی فقط در سیستم های مرطوب مورد استفاده قرار می گیرند . تاثیر ناشی از افزایش ناگهانی سرعت آب در هنگام خروج آب در سیستم خشک می تواند به فلو سوئیچ صدمه بزند.
• پس از نصب و تنطیم فلو سوپیچ در صورتی که آب روی بدنه فلوسوپیچ جمع شده است توسط یک دستمال کاملا خشک گردد تا در دراز مدت باعث زنگ زدن بدنه فلوسوپیچ نگردد.

 جریان چیست؟

جریان (Flow) به معنی حرکت فیزیکی (سرعت – Velocity) مایع، گاز و یا بخار درون یک لوله می‌گویند. یکی از مهم ترین ابزار ها در اندازه گیری مقیاس جریان، ( فلو سوئيچ )جریان سنج است که در تینجا قصد داریم تا بدانیم جریان سنج چیست؟

این جریان باعث تحریک کردن سنسور فلو سوئیچ می‌شود. این محصول می‌تواند با توجه به نیازهای متفاوت عملکرد های مختلفی داشته باشد. برای نمونه، می‌تواند در صورت نبود جریان موتوری را خاموش کند و در صورت شروع مجدد جریان موتور را دوباره روشن کند.

یا مثلا می‌تواند در صورت قطع شدن جریان یا شدت زیاد جریان صدای آژیر را روشن کند و در صورت بازگشت جریان به شرایط عادی صدای آژیر را خاموش کند.

قیمت فلو سوئيچ

فروش انواع ابزار دقیق (فلومتر و فلو سوئيچ و…) از برند های معتبر بازار (روزمونت – فیشر – اندرس هاورز و..) با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور در فروشگاه ابزار دقیق تجهیز صنعت را می توانید مشاهده نمایید، همچنین جهت کسب مشاوره رایگان و استعلام قیمت انواع ابزار دقیق با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

ترمومتر گازی ویکا مدل F73

ترمومتر گازی چیست؟

اندازه گیری دما به وسیله دما سنج گازی یا ترمومتر براساس تغییر در فشار یا حجم حباب انجام می شود.

جنس حباب سنج گازی شیشه، چینی، کوارتز، پلاتین و یا پلاتین- ایردیم است جنس حباب سنج به گستره دمایی مورد استفاده از دماسنج بستگی دارد.

لینک : ترمومتر ویکا و ترمومتر ویکا مدل S5550

یک فشار سنج یا مانومتر (manometer) جیوه ای به وسیله یک لوله مویین به حباب وصل می شود.

شرکت آلمانی ویکا (WIKA) یکی از معروف ترین سازندگان ابزار دقیق و تجهیزات کنترل پروسه در جهان است.

تولیدات این شرکت شامل ابزار های اندازه گیری  فشار، دما و ……. است .

در حال حاضر شرکت ویکا شامل شبکه ای از صدها  شرکت در بیش از  40 کشور جهان است.

شرکت WIKA هم اکنون بزرگترین تولید کننده ابزارهای اندازه گیری دما و فشار در جهان می باشد.

از معروف ترین تجهیزات مورد استفاده از این کمپانی در صنعت کشور میتوان به مانومتر و ترمومتر و ترانسمیترهای  فشار اشاره نمود.

انواع ترمومتر گازی

• دماسنج گازی با فشار ثابت
• دماسنج گازی با حجم ثابت

ترمومتر گازی با حجم ثابت

در دماسنج های گازی با حجم ثابت، تغییرات ارتفاع جیوه طوری انجام می شود که سطح جیوه در سمت چپ همواره در تماس با نقطه شاخص باشد.

مجموع فشار حاصل از ارتفاع h و فشار اتمسفر برابر فشار حباب گاز (P2) است.

با تنظیم ارتفاع ستون جیوه حجم گاز ثابت نگه داشته می شود.

این فضا رو فضای مرده یا حجم ثابت معروف است.

ترمومتر گازی با فشار ثابت

نحوه عملکرد دما سنج گازی در فشار ثابت بدین گونه است که مقداری گاز در حجم مشخص و ثابتی قرار دارد و با استفاده از فشار سنج، فشار آن کنترل و اندازه گیری می شود.

در حجم ثابت با افزایش دمای گاز، فشار آن نیز افزایش می یابد.

ترمومتر دیجیتال پرتابل چیست

فروش انواع انگل ولو های خارجی مطرح بازار با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور در فروشگاه ابزار دقیق پیکاتک. علاقه مندان به خرید انواع انگل ولو میتوانند جهت کسب اطلاع از مشخصات فنی و یا استعلام قیمت انگل ولو با کارشناسان فروش ما تماس بگیرند.

لینک ها: شیر پروانه ای و اکچویتور

آشنایی با انگل ولو

انگل ولو (Angle Valve) یا شیر زاویه ای یکی از انواع شیرهای کنترل میباشد که قسمت استم و پلاگ معمولا عمود بر مسیر جریان سیال نیست یا به عبارتی دیگر سیال با یک زاویه وارد شیر شده و با یک تغییر زاویه از آن خارج شود. شکل انگل ولوها به صورت y  بوده و ویژگی آنها ایجاد کمترین افت فشار و بیشترین ضریب جریان است که باعث شده در کنترل جریان‌هایی که نیاز است تا ولو در مدت زمانی بیشتر از معمول باز باشد مورد استفاده قرار گیرد.

از آنجا که نشیمنگاه تحت یک زاویه قرار دارد ، در موقعیت باز از حداقل عبور جریان جلوگیری می شود که همین امر منجر به یک سرعت جریان عالی و افت فشار پایین می گردد.
کاربردهای شیر زاویه ای کاربردهای معمولی عبارتند از: تجهیزات خشک کردن هوا، اتوکلاوها، تجهیزات بطری خنک کننده، تجهیزات توزیع، مخلوط کردن رنگ، گاز، اختلاط جوهر مایعات، مخلوط کردن رنگ، مدیریت آلودگی، پیش گرمایش، کنترل فرایند توزیع بخار، ضدعفونی کننده ها، تجهیزات نساجی

انگل ولو چیست؟

انگل ولو(Angle Valve) یا شیر زاویه ای یکی از انواع شیرهای کنترل میباشد که قسمت استم و پلاگ معمولا عمود بر مسیر جریان سیال نیست یا به عبارتی دیگر سیال با یک زاویه کمتر از ۹۰ درجه وارد شیر شده و دوباره با یک تغییر زاویه کمتر از ۹۰ درجه از آن خارج شود. شکل انگل ولوها به صورت y  بوده و ویژگی آنها ایجاد کمترین افت فشار و بیشترین ضریب جریان است که باعث شده در کنترل جریان‌هایی که نیاز است تا ولو در مدت زمانی بیشتر از معمول باز باشد مورد استفاده قرار گیرد.

مشخصات فنی انگل ولو

 انگل ولو معمولآ دارای پیستون برای جابجایی استم و پلاگ  میباشد و با عملگر نیوماتیکی و تامین آن توسط هوای ابزلر دقیق میتوان این نوع ولو را کنترل کرد. انگل ولو ها بدلیل ایجاد افت فشار و قیمت مقرون بصرفه تر جایگزین های بسیار مناسبی برای انواع شیر توپی ها هستند. همچنین انگل ولو برای کاربردهایی که سیال دارای ویسکزیته خیلی زیاد(غلظت بالا) یا دارای ذرات جامد و کثیف باشد میتواند یکی از بهترین گزینه های انتخابی قرار بگیرد.

عملگر نیوماتیکی انگل ها یا بصورت فنر برگشتی و یا بدون فنر تولید میشود. در نوع فنر برگشتی از یک فنر در پشت پیستون استفاده میشود که در صورت قطع شدن فشار هوای ابزار دقیق این فنر به حالت آزاد خود برگشته و شیر NO را به NC یا بالعکس تبدیل خواهد کرد. ولی در عملگرهای نیوماتیکی که هیچگونه فنری ندارند و به عملگرهای Double Acting معروف هستند، باز و بسته شدن ولو و حرکت پلاگ ولو روی نشیمنگاه صرفآ توسط فشار هوا انجام میشود و در آنها از فنر برای تغییر وضعیت ولو خبری نیست.

در شکل فوق شماتیک داخلی یک انگل ولو را ملاحظه میکنید که در آن یک انگل ولو با عملگر پنوماتیکی نمایش داده شده است.

انواع انگل ولو

انگل ولو ها در انواع مختلفی تولید میشوند و طبقه بندی آها بر اساس عملگر، جنس بدنه و یا نوع اتصال آنها متفاوت میباشد. این شیرها با بدنه های استنلس استیل، فولادی، برنزی و برنجی و عملگرهای استیل یا حتی پلاستیکی تولید میشوند که هر یک با توجه به شرایط میحیطی، شرایط فرآیندی و نوع سیال کاربردهای متفاوتی نیز خواهند داشت.

انگل ولو دنده ای(پیچی):

نوع اتصال در این مدل، با رزوه های از داخل می باشد و با جنس های مختلف تولید می شود.

تجهیز صنعت وارد کننده انواع فلومتر آلتراسونیک Ultrasonic Flowmeter، فلومتر الکترومغناطیسی Electromagnetic Flowmeter ، فلومتر ورتکس Vortex Flowmeter-مس فلومتر Mass Flowmeter -انواع فلومتر آب و گاز با برندهای اندرس هازر ، کرونه ، فلومتر یوکوگاوا از سایز “1/2 تا “16 علاوه براین تامین تجهیزات صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی واردات و تامین انواع فلومتر آلتراسونیک را بر عهده دارد.

فلومتر آلتراسونیک چیست؟

امروزه اندازه گیری جریان سیال بعنوان یکی از مهمترین پارامترهای اندازه گیری با استفاده از فلومتر آلتراسونیک در صنایع مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در حقیقت اغلب کارشناسان پس از اندازه گیری دما مهمترین کمیت اندازه گیری در صنایع را فلو یا جریان سیال میدانند.

لینک ها: مس فلومتر و قیمت گیج دما

با توجه به اهمیت اندازه گیری این کمیت و همچنین تنوع فرآیند صنایع گوناگون ، در طول زمان روشهای مختلفی برای اندازه گیری جریان سیال بوجود آمده است.

انتخاب Flowmeter مناسب برای هر کاربرد نیاز به دانش کلی نسبت به روشهای گوناگون فلومتری و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت،قیمت تمام شده،هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد Flowmeter با شرایط پروسه تولیدو…می باشد.

پیشنهاد ویژه:

می توانید با کلیک کردن بر روی فلومتر ورتکس و فلومتر یوکوگاوا مشخصات سایر محصولات را مشاهده نمایید.

معرفی فلومتر آلتراسونیک 

فلومتر آلتراسونیک Ultrasonic Flowmeter امروزه روشهای آلتراسونیک جزء لاینفک بیشتر تجهیزات اندازه گیری ابزار دقیق مخصوصا نمونه های غیر تماسی گردیده است .

در “فلومترهای آلتراسونیک” که در حوزه وسیعی از سیالات ائم از گازها و مایعات کاربرد دارند با توجه به خواص دوپلر که در فیزیک با آن آشنا هستید فرکانسی از یه منبع تولید شده و از طرف دیگر یک گیرنده این فرکانس را لحظه به لحظه چک میکند .

در صورتی که فلوی سیال دچار تغییر می شود این فرکانس رفت و برگشت تغییر به خاطر سرعت سیال تغییر محسوسی خواهد داشت .اندازه گیری و کالیبره این تغییرات بر حسب فلو به شما امکان اندازه گیری فلو به روش آلتراسونیک را خواهد داد .

در عمل تکنیک اندازه گیری فلو به روش آلتراسونیک پیچیدگی های خود را خواهد داشت ولی اساس اندازه گیری اکثر فلومترهای اولتراسونیک مکانیزم دوپلر میباشد .

اهم موارد در انتخاب فلومتر آلتراسونیک

• رنج فلو فشار خط
• نحوه نصب چگالي يا ويسكوزيته سيال
• وجود ذرات ناخالص در سيال

کاربرد فلومتر آلتراسونیک

• اندازه گیری جریان آب گرم و سرد و آب شور و شیرین و دارای املاح
• اندازه گیری جریان فاضلاب با ذرات کوچک
• اندازه گیری جریان سیال نفت شامل نفت خام و دیزل و غیره
• اندازه گیری جریان سیال مواد شیمیایی مانند الکل ها و اسیدها
• اندازه گیری جریان پساب خانگی
• اندازه گیری جریان پساب تجاری
• اندازه گیری جریان تمامی مایعات و محلول ها

مزایا و معایب فلومتر التراسونیک

مزایا فلومتر التراسونیک عبارتند از:

• مناسب برای لوله ها با قطر بالا
• عدم ممانعت بدون افت فشار
• بدون پخش متحرک ططول عمر بالا
• پاسخ سریع
• قابل نصب روی سیستم موجود
• از مشخصات سیال تاثیر نمیپذیرند.

معایب فلومتر التراسونیک عبارتند از:

• دقت ان وابسته به دبی سیال است
• سیال باید نسبت به صدا شفاف باشد
• باگرفتگی در لوله خطا ایجاد میشود
• فقط برای کاربردهای محدودی امکان پذیر است
• گران قیمت است
• خط لوله باید پراز سیال باشد

انتخاب فلومتر آلتراسونیک

آیا مایع دارای ۱۰۰ppm از ذرات و ذرات با اندازه‌ی ۱۰۰ میکرون یا بیشتر است؟
آیا به مانیتورینگ فرآیند به صورت دستی نیاز است یا به صورت اتوماتیک؟
به خروجی آنالوگ نیاز دارید؟
حداقل و حداکثر دبی سیال چقدر است؟
کم‌ترین و بیشترین دمای فرایند چقدر است؟
حداقل و حداکثر فشار فرآیند چیست؟
سایز لوله چقدر است؟
آیا لوله همیشه پر است؟

تکنیک های مختلفی برای اندازه گیری “فلومتر” به کار میرود که می توان به پاره از متداولترین آنها در زیر اشاره کرد.

• اندازه گیری جریان به روش جابجائی مثبت Positive Displacement
• اندازه گیری جریان به روش اوریفیس پلیت Orifice Plate
• اندازه گیری جریان به روش توربینی Turbine
• اندازه گیری جریان به روتامتری (variable area)
• اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler
• اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با روش زمان انتقال و …. Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight
• اندازه گیری جریان به ونتوری Orifice Plate
• اندازه گیری جریان به مغناطیسی Magnetic
• اندازه گیری جریان به ورتکس Vortex Shedder
• اندازه گیری جریان به روتامتر( Variable Area (Rotameter
• اندازه گیری جریان به فلومتر مخصوص کانالهای باز Weir and Flume Open channel
• اندازه گیری جریان به کوریالیس Coriolis
• اندازه گیری جریان به گرمائی Thermal
• اندازه گیری جریان به پیتوت Pitot Tube

فروش ابزار دقیق 

پیکاتک کاملترین فروشگاه اینترنتی  ابزار دقیق که با فروش ابزار دقیق نو و دسته دوم با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور توانسته خود را به عنوان کاملترین مرجع فروش ابزار دقیق معرفی کند. از ابزار دقیق های پر فروش در پیکاتک میتوان به محصولات زیر اشاره کرد. 

لینک ها : پوزیشنر چیست و  فلوسوئیچ آب

• فلومتر
• روتامتر
• گیج فشار
• پرشر ترانسمیتر
• پرشر سوئیچ.

ابزار دقیق چیست و چه کاربردی دارد؟

امروزه با پیشرفت صنایع، کنترل و اتوماسیون فرآیندهای صنعتی نیازمند برنامه ریزی و استفاده از تجهیزات خاص میابشد.
در تمامی پروسه های تولید که به نحوی سیالات در آنها نقشی اسای را ایفا میکنند، استفاده از تجهیزاتی که بتوان با آنها کل فرآیند و پروسه را تحت کنترل داشت لازم و حیاتی میباشد.
به تجهیزاتی که توانایی اندازه گیری و کنترل پارامترهای فیزیکی مانند دما، فشار، سطح و جریان دارند ابزار دقیق گفته میشود. تجهیزاتی مانند گیج ها و ترانمسیترهای دما و فشار، سنسور های اندازه گیری سطح مخازن و سنسورهای اندازه گیری جریان داخل خطوط لوله سیالات یا فلومترها، و همچنین انواع شیرآلات صنعتی که همه ی اینها به نوعی قابلیت اندازه گیری و کنترل در فرآیندهای صنعتی را برای صنایع فرآهم میکنند از نمونه های این تجهیزات ابزار دقیق هستند.

ابزار دقیق ها ابزاراتی هستند که کار اصلی آنها اندازه گیری  است که در مدل های مختلف ابزار دقیق میتوانند قطع و وصل و ارسال اطلاعات را نیز انجام دهند درواقع با پیشرفت صنعت و تکنولوژی بیشتر از پیش مورد توجه قرار گرفته

استعلام قیمت ابزار دقیق

با توجه به نوسانات شدید قیمت نمیتوانیم قیمت های محصولات را در سایت درج کنیم اما مشتریان گرامی میتوانند با کارشناسان ما جهت استعلام قیمت و کسب اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات فنی و ویژگی های محصول با کارشناسان ما تماس بگیرند.

ابزار دقیق چپیست ؟

ابزار دقیق در بسیاری از صنایع تعاریف متفاوتی دارد اما منظور از ابزار دقیق در صنعت نفت، پتروشیمی، صنایع غذایی، شیمیایی، سرامیک و آجر و صنایع پرکاربرد در کشورمان به این شرح است: علم و یا تخصصی که از زیر مجموعه‌های علم کنترل و برق بوده و به بررسی و اندازه‌گیری پارامترهایی همچون دما، فشار، فلو، سطح سیالات، مقادیر PH و غلظت گازها می پردازد.

تاریخچه علم ابزاردقیق

در ایران رشته ابزار دقیق تا قبل از سال 1385 شمسی، عموما زیر مجموعه ای از رشته برق در نظر گرفته می شد و مهندس الکتریکال، وظایف مهندس ابزار دقیق را نیز انجام می داد. اما پس از آن، به علت گسترش ابزار دقیق و در ارتباط بودن صنایع با مجموعه زیادی از تجهیزات و سنسور ها، تصمیم بر آن شد که این رشته را به عنوان شاخه ای مجزا در صنعت در نظر بگیرند. مهندسین این حوزه را، تحت عنوان مهندس ابزاردقیق و کنترل می شناسند.

قسمت‌های تشکیل دهنده ابزار دقیق  

ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است:

1. اندازه‌گیری

2. کنترل

3.محرک‌ها

این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل سیستمی به نام سیستم‌های کنترل اتوماتیک هستند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرآیندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد.

۱-اندازه‌گیرها

قسمت اندازه‌گیر مقدار واقعی عنصر موردنظر را اندازه‌گیری می‌کند. پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه‌گیری می‌شود. مهم‌ترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می‌شوند عبارتند از:

حوزه اندازه‌گیری (Range):

محدوده‌ای از دامنه تغییرات کمیت مورد اندازه‌گیری است، که اندازه‌گیر قادر به اندازه‌گیری آن است.

صفر اندازه‌گیری (Zero):

معمولا نقطه مشخصی را در حوزه اندازه‌گیری به عنوان نقطه صفر در نظر می‌گیرند. در نقطه صفر، لزوما خروجی اندازه‌گیر صفر نیست و ممکن است دارای مقدار باشد.

انحراف صفر (Zero Drift):

اندازه خروجی در نقطه صفر ممکن است با گذشت زمان یا دیگر عوامل تغییر کند، این پدیده را پدیده انحراف صفر می‌گوییم.

حساسیت (Sensitivity):

حساسیت یک اندازه‌گیر عبارت است از تغییرات خروجی اندازه‌گیر به واحد تغییرات در کمیت مورد اندازه‌گیری.

حد تفکیک (Resolution):

حدتفکیک عبارت است از کوچکترین اندازه تغییرات کمیت مورد اندازه‌گیر، اندازه‌گیری شود.

خطی بودن (Linearity):

اگرشیب مشخصه ورودی-خروجی اندازه‌گیر ثابت باشد، یک اندازه‌گیر مطلوب خواهیم داشت. گاهی اوقات بهترین خطی که مشخصه اندازه‌گیر را بیان می‌کند، به عنوان مشخصه اندازه‌گیر در نظر گرفته می‌شود.

پسماند (Hysteresis):

هیسترزیس نوعی رفتار غیرخطی در اندازه‌گیرها است که مشخصه اندازه‌گیر در مسیر افزایش ورودی با مشخصه اندازه‌گیر در مسیر کاهش ورودی تفاوت دارد.

دقت (Accuracy):

تطابق مقدار اندازه‌گیری شده با مقدار واقعی کمیت مورد اندازه‌گیری است.

تکرارپذیری (Repeatability):

تکرارپذیری در اندازه‌گیرها ویژگی مهمی است و به معنی نتیجه یکسان در اندازه‌گیری یک کمیت در شرایط ثابت است

اندازه‌گیری فشار (measurement of the pressure): 

میزان فشار را نسبت به فشار اتمسفر که صفر می باشد نشان می دهد. روش های دیگر اندازه گیری فشار شامل سنسورهایی است، که میزان فشار خوانده شده را به یک سیستم کنترلی یا نمایشگر از راه دور منتقل می کنند. یک “گیج خلاء” در واقع گیج فشاری است که فشارهای پایین تراز سطح اتمسفر را اندازه گیری می کند. به این فشار ها،فشار صفر می گوییم و دارای مقادیر منفی می باشند. کمیت های اندازه گیری شده بصورت سیگنال ابزار دقیق به تجهیز دیگر منتقل می شوند.

اندازه‌گیری دما (measurement of the temperature): 

دما یک کمیت فیزیکی است که با مفاهیم گرما و سرما بیان می گردد. این پارامتر بر اساس میزان انرژی جنبشی متوسط نسبت به جرم ماده سنجیده می شود. در سایت های صنعتی میزان دمای اندازه گیری شده مانند کمیت های دیگر حائز اهمیت می باشد. میزان دما توسط یک ترمومتر از قبیل ترموکوپل ، سنسور PT100 و…اندازه گیری می شود. این تجهیزات در یک یا دو اسکیل متفاوت کالیبره می شوند. رایج ترین آنها مقیاس سلسیوس می باشد، مقیاس های رایج دیگر نیز فارنهایت و کلوین می باشند.

اندازه‌گیری جریانات سیالات (measurement of the flow) :

منظور از اندازه گیری جریان، سنجش میزان شار عبوری از یک حجم مشخص سیال می باشد. در میان تجهیزات ابزاردقیق فلومتر های جابجایی مثبت دارای تکنولوژی اندازه گیری مستقیم میزان شار عبوری از یک فلومتر هستند. این تجهیز ابزار دقیق با شمارش میزان دفعات پر و تخلیه شدن یک حجم ثابت از سیال، میزان شار عبوری را اندازه گیری می نماید.روش های دیگر اندازه گیری شار بر اساس اندازه نیروی تولید شده توسط یک جریان ثابت است. بر این اساس تجهیز ابزار دقیق می تواند بر یک میزان خاص از فشردگی غلبه نماید. سپس به طورغیرمستقیم میزان شار را اندازه گیری می کند. این دستگاه ها  PD  نیز نامیده  می شود .